Круг шарикоподшипниковый
Круг горячекатаный шарикоподшипниковый
Круг горячекатаный шарикоподшипниковый согласно ГОСТ 801-79 производится из качественной конструкционной легированной шарикоподшипниковой стали марок ШХ15, ШХ20СГ, ШХ4, ШХ15СГ. Расшифровываются названия марок следующим образом:
- буква Ш - подшипниковая сталь
- буква Х - легированная хромом сталь
- буквы СГ - легированная марганцем и кремнием сталь
- цифра - содержание хрома
Основная сфера применения шарикоподшипникового горячекатаного круга это производство деталей и элементов, работающих под воздействием переменного и сосредоточенного напряжения. Из шарикоподшипникового круга изготавливают шарики, ролики и кольца подшипников, а также иглы обратных клапанов и подушек впрыскивающих систем, распылителей форсунок, оси рычагов и множество других износостойких и прочных деталей.
Узнать цену металлопроката
| Наименование | Марка стали | Стандарт, технические условия | Масса 1 квадратного метра, кг | Количество метров в 1 т, м | Цена |
| Круг 18 мм | ШХ-15, ШХ15СГ | ГОСТ 801-78, 2590-2006 | 1,9976 | 500 | Цена |
| Круг 25 мм | ШХ-15, ШХ15СГ | ГОСТ 801-78, 2590-2006 | 3,8534 | 259 | Цена |
| Круг 30 мм | ШХ-15, ШХ15СГ | ГОСТ 801-78, 2590-2006 | 5,5488 | 180 | Цена |
| Круг 35 мм | ШХ-15, ШХ15СГ | ГОСТ 801-78, 2590-2006 | 7,5526 | 132 | Цена |
| Круг 40 мм | ШХ-15, ШХ15СГ | ГОСТ 801-78, 2590-2006 | 9,8646 | 101 | Цена |
| Круг 50 мм | ШХ-15, ШХ15СГ | ГОСТ 801-78, 2590-2006 | 15,413 | 64,9 | Цена |
| Круг 60 мм | ШХ-15, ШХ15СГ | ГОСТ 801-78, 2590-2006 | 22,195 | 45 | Цена |
| Круг 70 мм | ШХ-15, ШХ15СГ | ГОСТ 801-78, 2590-2006 | 30,21 | 33,1 | Цена |
| Круг 80 мм | ШХ-15, ШХ15СГ | ГОСТ 801-78, 2590-2006 | 39,458 | 25,34 | Цена |
| Круг 90 мм | ШХ-15, ШХ15СГ | ГОСТ 801-78, 2590-2006 | 49,936 | 20,02 | Цена |
| Круг 100 мм | ШХ-15, ШХ15СГ | ГОСТ 801-78, 2590-2006 | 61,653 | 16,22 | Цена |
| Круг 110 мм | ШХ-15, ШХ15СГ | ГОСТ 801-78, 2590-2006 | 74,601 | 13,4 | Цена |
| Круг 120 мм | ШХ-15, ШХ15СГ | ГОСТ 801-78, 2590-2006 | 88,781 | 11,26 | Цена |
| Круг 130 мм | ШХ-15, ШХ15СГ | ГОСТ 801-78, 2590-2006 | 104,19 | 9,59 | Цена |
| Круг 150 мм | ШХ-15, ШХ15СГ | ГОСТ 801-78, 2590-2006 | 138,72 | 7,21 | Цена |
| Круг 160 мм | ШХ-15, ШХ15СГ | ГОСТ 801-78, 2590-2006 | 157,83 | 6,33 | Цена |
| Круг 170 мм | ШХ-15, ШХ15СГ | ГОСТ 801-78, 2590-2006 | 178,18 | 5,61 | Цена |
| Круг 180 мм | ШХ-15, ШХ15СГ | ГОСТ 801-78, 2590-2006 | 199,76 | 5 | Цена |
Заменители некоторых марок стали:
- ШХ15 - ШХ9, ШХ12, ШХ15СГ;
- ШХ15СГ - ХВГ, ШХ15, ХС, ХВСГ.
Свариваемость: сваривается способом КТС
Как видно из названия, шарикоподшипниковую сталь применяют главным образом для изготовления шариков, роликов и колец подшипников. Но номенклатура марок стали данного вида достаточно широка. Это объясняется разнообразием требований к эксплуатационным свойствам подшипников со стороны традиционных, а также новых отраслей промышленности и сельского хозяйства.
Наиболее распространённые подшипниковые высокоуглеродистые стали можно классифицировать следующим образом:
- Стали для подшипников, работающих в обычных условиях (хромистая, хромистая с добавкой молибдена, хромомарганцевокремнистая, хромомарганцевая с добавкой молибдена).
- Стали для подшипников, работающих в агрессивных средах и при повышенной температуре (коррозионно-стойкая, теплостойкая).
К первым относятся стали марок ШХ15, ШХ15СГ, ШХ20СГ, ШХ4, ШХ6, ШХ9 и т.д. В результате проведенной в 60 г. унификации две последние марки были заменены сталью ШХ15. Названия аналогичных марок в других странах – 52100, 100C6, SKF-24, SUJ2 и т.д.
Ко вторым относят стали марок 95Х18-Ш (где буква «Ш» указывает на то, что сталь выплавлена методом электрошлакового переплава, а вакуумно-дуговой переплав стали электрошлакового переплава обозначается «ШД»), 11Х18М-ШД, ЭИ760, ЭИ347 (8Х4В9Ф2), 8Х4М4ВФ1-Ш, 8DCV40, M50, Z80WDCV6, 80MoCrV4216 и др.
Кроме перечисленных широко применяют низкоуглеродистые цементируемые стали и ограниченно – сплавы с особыми физическими свойствами.
Выбор стали для конкретного подшипника диктуется его размерами и условиями эксплуатации.
Из хромистой и хромомарганцевокремнистой сталей изготовляют подшипники, работающие в интервале температур 600 – 30000С. Эксплуатация подшипников при температуре, превышающей 10000С, требует специальной термической обработки деталей, обеспечивающей стабильность размеров, но сопровождающейся снижением твёрдости, а также сопротивления контактной усталости стали.
Внутри указанного температурного интервала выбор хромистой или хромомарганцевокремнистой стали определяется толщиной стенок колец или диаметром тел качения. Обеспечение сквозной прокаливаемости колец подшипников с толщиной стенки более 10 мм и роликов диаметром более 22 мм достигается заменой стали ШХ15 сталью ШХ15СГ. Для колец с толщиной стенки более 30мм в отечественной практике используют сталь ШХ20СГ, применяемую для изготовления деталей крупногабаритных подшипников. Граница размеров деталей, выше которой начинается применение стали ШХ20СГ или её аналогов, в разных странах различна. По-видимому, это объясняется различной прокаливаемостью, обусловленной особенностями технологии выплавки стали, а также различными схемами определения толщины стенок колец.
В связи с внедрением прогрессивной технологии термической обработки деталей железнодорожных подшипников качения – поверхностной закалки при глубинном индукционном нагреве – разработана сталь ШХ4 с регламентированной прокаливаемостью. По составу она отличается от стали ШХ15 пониженным содержанием элементов, влияющих на прокаливаемость стали, - марганца, кремния и хрома.
Кроме изготовления деталей подшипников сталь ШХ15, например, также применяется также для производства игл распылителей форсунок, обратных клапанов и подушек впрыскивающих систем, валиков топливных насосов, роликов, осей различных рычагов и других деталей, от которых требуется высокая твёрдость и хорошее сопротивление износу.